菜籽榨油機(jī)的出油率高的原因
點(diǎn)擊次數(shù): 更新時(shí)間:2020-10-11 8:33:49
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菜籽榨油機(jī)出油率的多少,與原料含油率、工藝方法和操作方式等諸多因素有關(guān)。使用過(guò)菜籽榨油機(jī)的人都知道,主要影響出油率的有以下幾個(gè)方面:
一是操作人員
主要原因有技術(shù)不熟練,操作技能不高,不遵守操作規(guī)程;操作時(shí)粗心大意、質(zhì)量意識(shí)差;人員配合不密切;設(shè)備有效利用率低。
二是機(jī)器設(shè)備
新機(jī)器安裝調(diào)整不當(dāng)、裝配質(zhì)量差、不按照安全操作規(guī)程正確使用和保養(yǎng),都會(huì)使機(jī)器不能發(fā)揮效能。人為原因造成頻繁的排除故障、事故修理,直接影響油品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。使用新機(jī)器,一定要對(duì)榨膛進(jìn)行除銹、磨合、試榨,在正式入榨前設(shè)法提高榨膛溫度,保持進(jìn)料---出餅通暢。
三是入榨油料
篩去泥沙在加工過(guò)程中泥沙會(huì)吸油,降低油菜籽的出油率。在加工前應(yīng)先篩去泥沙。原料含雜質(zhì)高、質(zhì)量等級(jí)低,都會(huì)直接影響出油效率和生產(chǎn)能力。對(duì)于收獲、曝曬、運(yùn)輸和貯存過(guò)程中,帶進(jìn)的雜質(zhì)和含油雜質(zhì),金屬雜質(zhì),應(yīng)當(dāng)利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理、篩選,并按要求實(shí)施預(yù)處理工藝過(guò)程。
四是工藝條件
入榨水份和入榨溫度:事實(shí)證明,盡管對(duì)菜籽榨油機(jī)行為控制良好,但由于入榨水份和入榨溫度控制不好或不穩(wěn)定,同樣難以產(chǎn)生正常的效果。入榨水份和溫度直接影響料胚物理性質(zhì)和化學(xué)過(guò)程。
理論研究的結(jié)果說(shuō)明:料胚應(yīng)當(dāng)具有適當(dāng)?shù)乃莺蜏囟,即料胚流?dòng)性要好,油脂粘度與表面張力要盡量降低,保證料胚有適當(dāng)?shù)乃苄院蛷椥,才能保持正常的榨膛壓力。?shí)際試驗(yàn)也表明:料胚入榨水份含量不能低于成餅極限,同時(shí)入榨溫度的適宜范圍為110~130℃。
如果水份過(guò)高,將會(huì)使料胚產(chǎn)生團(tuán)塊而影響出油;反之水份過(guò)低時(shí),料胚被壓榨成粉末狀,容易焦化反而堵膛。同樣,如果溫度過(guò)高,料胚中的醣類(lèi)焦化,蛋白質(zhì)等成份被破壞,油色變深,影響油品質(zhì)量;反之,溫度過(guò)低時(shí),不能形成正常的物理變化和生化的條件。