農(nóng)作物榨油可以?xún)?yōu)選螺旋榨油機(jī)
點(diǎn)擊次數(shù): 更新時(shí)間:2020-12-18 15:12:25
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壓榨法制油:在國(guó)內(nèi)也稱(chēng)為物理壓榨法,它是借助機(jī)械外力的作用,將油脂從油料中擠壓出來(lái)的方法,它是傳統(tǒng)的油脂制取方法,包括人力土榨、水壓機(jī)榨、螺旋榨油機(jī)等類(lèi)型。當(dāng)今廣泛使用的榨油機(jī)械,是螺旋榨油機(jī),它與人力壓榨,水壓機(jī)榨等設(shè)備相比,具有加工處理量大,生產(chǎn)連續(xù),勞動(dòng)強(qiáng)度小,出油率高的優(yōu)點(diǎn)。螺旋榨油機(jī)適用于多種油料的榨油,如油菜籽、大豆、棉籽仁和米糠等。尤其是需要保持其原有的天然風(fēng)味或性能特點(diǎn)的一些油料的取油,如油茶籽、芝麻、可可豆和蓖麻籽等,也要使用螺旋榨油機(jī)榨油。
溶劑浸出法取油:它是利用化學(xué)溶劑正己烷“固一液萃取”油料中油脂的方法,是油脂生產(chǎn)中一種比壓榨法更為先進(jìn)的制油方法,它具有出油效率高,粕的質(zhì)量好,加工成本低,生產(chǎn)環(huán)境良好,操作人員少等優(yōu)點(diǎn),浸出法取油這一先進(jìn)制油工藝被普遍使用。
預(yù)榨/膨化浸出法:是對(duì)于高油份油料,先通過(guò)壓榨取出一部分油,壓榨餅再經(jīng)浸出法提取餅中剩下的油脂。
我國(guó)大中型菜籽油廠的制油工藝大多數(shù)采用高溫預(yù)榨-浸出制油工藝,油菜籽浸出法制油的工藝一般為菜籽預(yù)榨-浸出-精煉工藝,具體操作步驟包括:油菜籽→清理→軟化→軋坯→蒸炒→預(yù)榨→浸出→毛油
由于近幾年油菜種植收益較低,國(guó)產(chǎn)菜籽的產(chǎn)量連續(xù)幾年下滑,內(nèi)地大中型油廠(浸出油廠)陷入困境,而生產(chǎn)規(guī)模較小的壓榨法制取的小榨菜籽油、冷榨菜籽油得到迅速發(fā)展。
用小型榨油機(jī)壓榨生產(chǎn)出的帶有濃郁香味的菜籽油,市場(chǎng)上統(tǒng)稱(chēng)為“濃香菜籽油”,也叫“小榨菜籽油”。小榨菜籽的炒籽溫度高達(dá)150度,與冷榨相比,小榨是熱榨,采用的設(shè)備主要有液壓壓榨機(jī)和螺旋榨油機(jī),壓榨餅的熱變性程度非常高,除少量直接用于做飼料或肥料外,大部分銷(xiāo)售到大型油脂加工企業(yè)進(jìn)行浸出,提取殘留的油脂。
冷榨即低溫壓榨,是指油料未經(jīng)過(guò)蒸炒,直接借助機(jī)械力將油脂從原料中擠壓出來(lái),與傳統(tǒng)工藝相比,能夠更大程度的減少對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分的破壞,可以同時(shí)得到更好品質(zhì)的油脂和餅,是一種“綠色環(huán)!钡闹朴凸に嚒5蜏貕赫ビ褪侵覆捎眉兾锢韷赫,未經(jīng)熱處理,僅使用物理手段去除雜質(zhì)而獲得的食用植物油。低溫壓榨省去傳統(tǒng)工藝中的軋坯、蒸炒工序,顯著降低菜籽加工能耗。
冷榨工藝流程如下:菜籽→清雜→調(diào)質(zhì)干燥→脫皮分離→加水調(diào)質(zhì)→冷榨→菜籽油
清雜:冷榨油的原料必須經(jīng)過(guò)精選,否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)如霉變油料中的黃曲霉毒素的影響,將會(huì)對(duì)冷榨油的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。
調(diào)質(zhì)干燥:調(diào)質(zhì)干燥的目的是去除菜籽中的游離水份、氣味,并殺滅各種霉菌。干燥溫度不宜超高50度,通過(guò)調(diào)質(zhì)干燥,菜籽內(nèi)部水份集中到表皮,表皮與菜籽仁熱脹冷縮后,便于皮從仁上分開(kāi)。干燥的方法可通過(guò)微波加熱、熱風(fēng)干燥等。
脫皮分離:菜籽含有16%-20%的皮,皮中含有大量的粗纖維、植酸、單寧等抗?fàn)I養(yǎng)因子。菜籽脫皮制油能顯著改善毛油質(zhì)量,降低精煉成本,并提高餅粕蛋白質(zhì)含量和改善餅粕色澤,提高飼用效價(jià),同時(shí)減少設(shè)備磨損,降低加工能耗。一種脫皮設(shè)備是撞擊式菜籽脫皮機(jī)。其脫皮原理是:脫皮機(jī)以離心方式運(yùn)行,待處理原料利用離心力加速后高速撞擊在擋圈上,在強(qiáng)大的撞擊力作用下菜籽破裂脫皮。另一種油菜籽脫皮機(jī)組類(lèi)似于大豆脫皮,是綜合利用剪切、擠壓、搓碾等多種作用同時(shí)進(jìn)行脫皮,經(jīng)脫皮機(jī)處理的仁皮混合物經(jīng)振動(dòng)篩分離,利用脫皮后的仁、皮各組份懸浮速度的差異,在振動(dòng)和風(fēng)的共同作用下,皮浮在上面用風(fēng)吸走,仁則沉在下層,從仁皮分離機(jī)前端出口排出。
加水調(diào)質(zhì):加水調(diào)質(zhì)的目的一是菜籽中的親水性物質(zhì)蛋白質(zhì)、糖類(lèi)等吸水膨脹,從而破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)便于出油,二是菜籽中的磷脂吸水膨脹,與蛋白質(zhì)結(jié)合從而留在餅中,減少油中磷脂含量,三是通過(guò)加入水分調(diào)節(jié)入榨料的彈性和塑性,便于餅成形出油。加水調(diào)質(zhì)是冷榨的關(guān)鍵技術(shù),水份過(guò)高,榨機(jī)的壓力小,油渣多;水份過(guò)低,餅不易成形。
冷榨:菜籽經(jīng)脫皮后,油菜籽的細(xì)胞壁幾乎未被破壞,細(xì)胞中脂類(lèi)體與蛋白體的親合力還很強(qiáng),而且脫皮菜籽含油量較高,需選用壓縮比較高的榨機(jī)壓榨。普通單螺桿榨油機(jī)的冷榨餅的殘油非常高,還得二次壓榨,三次壓榨,而穗華榨油機(jī)的壓榨能力強(qiáng),一次壓榨效率高,一次壓榨餅的殘油低,更適合菜籽的冷榨。